凯发k8国际

凯发k8国际(中国游)官方网站

全部

全部
产品治理
新闻资讯
介绍内容
企业网点
常见问题
企业视频
企业图册

搜索

首页

立异节约能源模式增进砖瓦工业生长进步

所属分类：经营动态

2013-08-09

我国砖瓦行业现状

　　在国家产颐魅政策的推动下，近年来我国砖瓦工业爆发了巨大变革，制砖用原料也已从原来简单的粘土向资源综合利用偏向生长：页岩、江河淤泥、煤矸石、粉煤灰、种种工业放弃物等已成为砖瓦产品的主要原质料。产品也从简单的粘土实心砖生长成为涵盖实心砖、多孔砖、空心砖、空心砌块、保温砖、保温空心砌块、复合保温砖、复合保温空心砌块、墙地砖、路面砖、煤矸石砖、粉煤灰砖、保温砖墙体装饰板及烧结瓦等烧结类产品，以及涵盖蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、混凝土砖、混凝土砌块、复合保温砖、复合保温空心砌块、加气混凝土及混凝土瓦等非烧结类产品。泛起出多品种、多规格的局面。

　　在放弃物利用方面，砖瓦行业利废空间巨大。十一五”期间，在国家产颐魅政策的推动下，利用煤矸石、粉煤灰、建筑垃圾和污泥等种种固体放弃物生产的节能、节土、利废、环保的新型墙体质料获得了快速增长，目前年利用种种工业固体放弃物已抵达3.5亿吨，节土3.63亿吨，年节约能源(折标煤)3200万吨，取得了较好的社会和经济效益。

　　目前，我国砖瓦生产企业约有7万多家，从业人员700多万。从企业生产规模上剖析，年产5000万块以上的大中型企业在逐年增加，年产3000万块以下的中小企业呈下降趋势，但行颐魅整体规模结构仍以中小企业为主。我国砖瓦工业近几年虽然有了一些长足的进步，企业基本实现了机械制备原料、机械成型、自然干燥和轮窑焙烧。但从全局看，占全国产量绝大部分的中小企业，还处在落后状态，近年来虽在更新设备、革新工艺上进行了大宗事情，但总装设备还没有形成，砖瓦生产的主体装备窑炉还没有形成产品，生产工艺、设备、技术落后面貌没有基础改变，砖瓦行业仍处在相对的落后的劳动密集型生产行业。

　　砖瓦工业节能途径

　　砖瓦行业量大面广，节能潜力大，任务重。应主要从产品结构和技术结构两方面进行，一是开发大规格、低容重、具有保温隔热性能的烧结空心制品和具有装饰功效的清水墙装饰砖、内外墙体装饰板;二是接纳高效节能技术，提高能源利用效率，大大降低砖瓦行业对资源和能源的消耗，减少温室气体排放，做到节地、节能、利废、环保。主要途径：

烧结空心制品。普通粘土砖在力学强度、耐久性、保温隔热性、隔音性、防火性等方面能够满足一般建筑的要求，并且施工便当，造价和维修用度低廉，但保存砌筑效率低、施工周期长、容重大、能耗高等缺点。生长烧结空心制品，包括烧结多孔砖、烧结空心砖和空心砌块、烧结墙体装饰板等，是顺应建筑工业化生长的主要途径。

　　内燃烧砖工艺。内燃烧砖工艺原理是把一定细度的燃料或可燃废物如：煤矸石、粉煤灰、炉渣等按一定比例与粘土、页岩等原料均匀混淆制成砖坯，依靠砖坯内燃料的燃烧和少量的外加燃料完成砖坯烧成的历程。

　　内燃焙烧法制得的砖瓦，其抗压强度和抗折强度比外燃焙烧法制得的砖瓦高20%左右。由于在制坯原料中掺进劣质煤或含一定热值的工农业放弃料，减少了原料的用量，节约了原煤或其它燃料。别的，劣质煤或含有一定热值的工农业放弃料，一般为瘦性磨细料，能改善原料的干燥性能，对干燥敏感系数大的高塑性粘土尤其明显。这就能缩短干燥周期，减少干燥废品。其容重亦能从每立方米1800千克减到每立方米1700千克。同时，砖的导热系数也相应减小。内燃砖由于外投煤减少，大大地减轻了焙烧工人投煤的劳动强度，窑内煤灰也显著减少，因而改善出窑工人的操作条件。

　　利用窑炉余热进行人工干燥。人工干燥技术可以充分利用窑炉余热，一方面节约热能，另一方面节约大宗土地。

　　其技术特点是，砖瓦在生产历程中，由废气带走和向周围介质散发的热量，约占总热量的1/3以上，如果这些热量没有利用，会白白浪费掉。利用余热干燥砖坯，可以节约大宗的干燥砖坯用煤，减少自然干燥所需坯场占用的大宗土地，同时降低出窑温度，改善了装出窑工人的劳动条件。

　　节能型轮窑。节能型轮窑是在包管轮窑具有良好密封性能前提下，提高轮窑的节能性能。

　　轮窑密封性能不佳的主要原因是由于砌筑时基础处理欠好，局部属沉爆发裂缝。烟道砌筑质量缺乏格，回填土夯得不实，哈风闸未经机械加工，配合不严，投煤火盖缺乏格等。一座轮窑，有几十个哈风闸和几百个投煤孔，如果每个风闸和投煤孔都漏气的话，窑基础无法燃烧。因此要确保轮窑节能高产，首先要确保轮窑各部位的密封，避免漏气现象，除了包管建筑质量外，还要选用规范的哈风闸和投煤火盖。

　　目前，我国大大都制砖企业接纳轮窑焙烧，而80%以上的轮窑密封性能缺乏格，漏气现象相当普遍，不但影响产量，其热量损失大，能耗偏高的现象也普遍保存。以一个年产3000万块标砖的砖瓦企业为例，按万砖耗标煤1.5吨盘算，年用煤量为4500吨，按20%节煤量盘算，一年可节煤约900吨。

　　节能型隧道窑焙烧技术。节能型隧道窑焙烧技术主要以工业废渣煤矸石或粉煤灰为原料制造砖瓦。通常接纳宽断面隧道窑技术、变频技术、“超热焙烧”技术、“快速焙烧”技术和要领;建立快速焙烧制度的要领和“超热焙烧”技术，建立一套测定坯体在常温至1100℃升温历程中弹性模量、热传导系数、膨胀系数和抗折强度等参数的实验仪器和要领;建立一套数据处理和盘算抗热攻击值的要领，以及由抗热攻击值盘算升温速度的要领。使实际焙烧历程凭据设定的程序进行，实现制品焙烧周期由45~55小时降低为16~24小时，充分利用置换出来的热量，使热工历程节能效率达40%，热利用率达67%。

　　该项技术建立起来的快速焙烧制度和超热焙烧技术，已能对大部分原料的快速焙烧起到指导作用。同时，改变原生产工艺中的自然干燥为人工干燥，提高了产品质量，有效利用了余热。

　　节能型轮窑专用引风机。节能型轮窑专用引风机是凭据各地轮窑的使用情况研制的一种专用风机，具有效率高、配套电机小、造价低、节能效益高等特点。其排烟抽力相当于排烟温度150℃、情况温度20℃时65米高的烟囱。与通常使用的离心风机比较，在包管轮窑产量与质量的前提下，可使排烟风机动力由10~13千瓦降到3~4千瓦。每座轮窑年节电量达50000~70000千瓦时。

无功赔偿技术。无功赔偿技术提高了供配电系统功率因数，提高供电设备的利用率和输电效率，改善供电质量，提高输电宁静性。引入无功赔偿技术，通常是综合考虑整个生产历程各个环节的功率损耗，在变电所直接设置相应的电控柜，对生产中的所有用电设备统一进行无功赔偿控制。改建厂在改建设计时，均考虑在各个大型耗电设备旁加装无功就地赔偿器。

　　无功赔偿技术的应用，可将砖瓦企业的功率因数由0.76左右提高至0.95，节电约15%。该项技术成熟，可操作性强，投资少，效果好，特别适宜于在宽大的乡镇企业进行推广。

　　风机变频器。电机交流变频调速技术是当今节电、改善工艺流程以提高产品质量和改善情况、推动技术进步的一种主要手段。变频调速以其优异的调速和起制动性能，高效率、高功率因数和节电效果，广泛的适用规模及其他优点而被海内外公认为最有生长前途的调速方法。

　　变频器在砖瓦企业生产中，主要应用于长时间连续运转的设备——风机。变频器已成为一种定型产品，差别功率的风机均有相应功率的变频器(柜)相配套，购置使用均很便当。使用变频器的目的，主要是节能降耗，节电率可达30%~50%。目前工业兴旺国家已广泛接纳变频调速技术，在我国也是国家重点推广的节电新技术。特别是在砖瓦行业中应加大推广力度。

　　煤矸石砖厂余热发电技术。煤矸石制砖在煅烧历程中有大宗的热量，随着排风机而排出窑外，主要是烟气余热和产品冷却余热。据视察，烧结砖生产中的余热总量约占其燃料消耗总量的30%~60%，可接纳利用的余热资源约为余热总资源的40%左右。这部分热量目前除掺入部分冷风降温到125℃左右用来烘干砖坯外，基本上未获得有效利用。这些热风在其高温段烟气温度达400℃，平均温度可达200℃左右，是很好的稳定低温热源，具有利用余热发电的潜力，据工业性试验，通常余热发电可达500~1500千瓦时，基本上可满足煤矸石砖厂的用电，若在全国推广，将具有辽阔的市场前景。

　　废渣利用。砖瓦企业利用粉煤灰、炉渣、煤矸石、锯末和农作物——秸秆等可燃性废物作内燃料，实行内燃烧砖，可以节约原煤，提高产品质量和产量。原质料中掺加含能的工业废渣和废物不但可以减少资源的消耗，还可以减少能源的消耗。

　　砖瓦工业节能对策

　　推广先进技术，实施对现有生产线节能革新，全面提高生产领域内的能效水平。大力推广集保温与装饰于一体、承重与保温于一体的烧结制品、降低古板烧结类墙体质料比例。推进窑炉革新、余热利用、变频技术等节能生产技术，突破行业的技术瓶颈。

　　砖瓦行业固体放弃物的利用量之大远远凌驾各个行业，利废本钱及利用条件大大低于所有行业，并且在削减固体放弃物的历程中也不会爆发二次污染。进一步提高资源综合利用水平和效益;勉励企业加大矿渣、粉煤灰、都会建筑垃圾及污水处理厂污泥等固体放弃物的综合利用力度，特别增强砖瓦行业都会污水处理污泥和生活垃圾无害化处理力度，建立与电力、煤炭、钢铁、化工、环保等工业相衔接的循环经济生产体系，扩大资源综合利用规模和利用量。

　　增强对生产历程中无组织排放的控制，减少生产历程中的烟尘、粉尘等排放;推广设备降噪新技术，显著降低噪声污染;增强废品、废物等放弃物在线接纳，提高资源利用效率;积极开展清洁生产审核，完善清洁生产评价体系。

　　坚持以节约土地资源，节约能源，资源综合利用，�；で榭�，提高产品质量，遵循减量化、再利用、资源化的原则，是砖瓦工业健康可连续生长的必由之路。砖瓦行业年利用固体放弃物约3.5亿吨，年节约能源3200万吨标煤，其量之大，可以说支配着我国固体放弃物利用的走向，取得了较好的社会和经济效益。

(文章来源：中国建材报）

上一条：海螺水泥：大象亦可起舞，业绩值得期待

下一条：淡季区域市场需求不振西南地区价格反差大

凯发k8国际版权所有 © 2023 网站建设：中企动力南昌赣ICP备16010887号-1

公司地点：南昌市高新技术工业开发区京东大道399号邮编：330046 电话：0791-88160265 邮箱：jcs6269518@163.com

友情链接：bti体育投注游艇会yth bti体育投注泛亚电竞尊龙凯时登录首页凯时AG登录入口 BG大游尊龙凯时人生就是搏尊龙z6官网 z6com尊龙凯时尊龙凯时人生就是博尊龙凯时人生就是博尊龙手机版下载 hahabet 尊龙凯时人生就是搏